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油压机阳极板锐耳机液压系统

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2013/8/5 8:31:54

油压机阳极板锐耳机液压系统

(1根据分析,考虑到电解阳极板|镜耳机的工作环境,液压系统采用开式 油路循环系统;同时在统耳机组的耳定位、阵压紧、板压紧油路中设计进油口节流 调速;为了避免活塞与缸底或缸盖的碰撞,恃在液压缸结构中加缓冲装置,以消除 液压缸在行程终端的冲击振动。
(2)镜耳机组耳定位、耳压紧、板压紧回路的液压系统原理图。 其系统工作原理如下:系统PLC发信号控制电液比例伺服方向阀5-1左位工作, 油液经减压阀1-1进入耳定位液压缸7的元杆腔,驱动液压缸上行,耳定位液压缸到位后,光电传感器发信号给PLC, Pl,C接信后,发信号控制电液伺服比例阀5-1 回中位,使耳定位液压缸借助滑阀的I位机能保持伸出动作。同时, 油压机PLC再发信 号给电液比例伺服方向阀5-2,使之左位工作,液压油经减压阀1-2进入耳压紧液 压缸8的无杆腔,驱动耳压紧液压缸上'子,活塞杆推动与之佼接的压块,压紧阳极 板挂耳。耳,压紧到位后,光电传感器刻信号给PLC, PLC接信后,发信号控制电 液伺服比例阀5-2回中位,耳压紧液压缸借助换向阀中位机能和油路中的液压锁6  2,保持压紧动作。同时, PLC再发信i号控制电液比例伺服方向阀5-3右位工作, 液压油进入板压紧液压缸9的无杆腔,区动压紧液压缸下行,压紧阳极板大面,板 压紧到位后发信号给PLC。 PLC接信后,发信号控制电液伺月比例阀5-3恢复中位,板压紧液压缸借助换 向阀中位机能和油路中的液压锁6-1保持压紧动作。同时, PLC再发信号控制电 液比例伺服方向阀5-1右位工作,液压抽经过减压阀进入耳定位液压缸的有杆腔, 驱动液压缸下行复位。
到位后发信号给PLC。统削运动多在成后, PLC发信号给电液伺服比例阀5-2 和5-3,使阀5-3左位工作,了由液进入丁紧液压缸有杆腔,驱动压紧液压缸上行; 同时,阀5-2右位工作,油液经过减压阀1-2进入耳压紧液压缸有杆腔,驱动液压 缸下行复位。
又由光栅直尺作为保证,真正起到双保险作用。
利用伺服比例阀和线性光栅草尺配合使用,不但稳定可靠,而且解决了使机械 设计感到特别头疼的空间局限性巾题。使用此法在数控机床上可以实现多轴连续控 制。系统小巧玲珑、简单可行,才可以推广到各行各业,很有发展前景。

 

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