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油压机油压缸下行过程中发生高频或低频振动原因

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2013/12/21 8:56:26

油压机油压缸下行过程中发生高频或低频振动原因

油压机油压缸下行过程中发生高频或低频振动。所示采用液控单向阀构成的 平衡回路中,在活塞组件(W)下降时,可能出现两种振动:一是高频小振幅振动并伴有很 大的尖叫声;二是低频大振幅振动。前者是i液控单向阀本身的共振现象,后者则是包含液控 单向阅在内的整个液压系统的共振现象。
a.高频振动。如在所示倒置时,液控单向阀的控制压力上升,控制活塞顶 开(向左〉单向阀,液压缸下腔开始有油川流往油池。由于背压和冲击压力的影响,单向阀 回油腔压力瞬时上升;又由于液控单向阀和内泄式,此上升的压力(作用在控制活塞左端〉 比作用在控制活塞右端的控制压力大时,推回(向右〉控制活塞,使单向阀关闭。单向阀一 关闭,回油腔的油液停止流动,压力下降,1控制活塞又推开单向阀,这种频繁的重复导致高 频振动并伴随尖叫声。
b.低频振动。当活塞在重物W的作用下下降时,由于液控单向阀全开,下腔又无背 压,很可能接近自由落体,重物下降很快l使泵来不及填充液压缸上腔,导致上腔压力降采用被控单向间构剧的平衡回路故障分析图 低,甚至产生真空,液控单向阀因控制压力下降il关闭。单向阀关闭后,控制压力再一次上 升,单向阀又被打开,液压缸活塞又开始下降。1M于管内体积也参与影响,故通常这种现象 为缓慢的低频振动。
解决高、低频振动可按图8-62 (c中所示对法采取下述各种措施。 a.将内泄式液控单向阀改为外泄式。控制活崖承受背压和换向冲击压力的面积(左端〉 大大减少,而控制压力油作用在控制活塞右端的面积没有变化,这样就大大减少了控制活塞 向右的力,确保液控单向阀开启的可靠性,避免r高频振动。
b.油压机加粗并减短回油配管,减少管路的沿程捐失和局部损失,减少背压对控制活塞的作 用力,对避免高频振动效果也很显著。并且尽可能在回油管上不使用流量调节阀,万-要使 用,开度不可调得过小。
c.在油压机压缸和液控单向阀之间增设一流量调节阀。通过调节,防止液压缸因下降过 快而使其上腔压力下降到低于液控单向阀的必要控制压力;另一方面也可防止液控单向 阀的回油背压冲击压力的增大,对提高控制活塞|动作的稳定性有好处。对消除上述两种振 动均有利。
d.在液控单向阀的控制油管上增设一单向节|流阀,可防止由于单向阀的急速开闭产生 的冲击压力。


 

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