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四柱油压机的修复工艺

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2011/9/23 8:41:23

四柱油压机的修复工艺

①镀前处理。处理方法与一般电渡青铜合金工艺处理方法一样。
②电解液配方线的不平行度偏差为0. 01~0.02 mm,支承孔轴线对端面的垂直度为
0. 01—0. 012 mm,支承孔本身的圆度和圆柱度均为0.01 mm,齿轮孔和
支承孔的同轴度为0. 02 mm,泵体内壁表面粗糙度R。为0.8弘m,轴孑L表
面粗糙度R。为1.6 lum,镀后机加工达到上述要求即可。
    2.泵轴的修复
    一般长、短轴与滚针的接触处容易磨损。磨损严重时,可用镀铬工艺
修复。齿轮轴一般用45钢、40Cr、20Cr。热处理后表面硬度为60HRC左
右,表面粗糙度Ra为o.2trrn,圆度和圆柱度均不得大于0.005 mm,轴颈与
安装齿轮部分轴的配合表面同轴度为0. 01 mm,两轴颈的同轴度为0.02~
0. 03 mm。
    3.齿轮的修复
    ①齿形。用油石去除拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺,再将齿轮啮合面
调换方位适当对研,可继续使用。肉眼观察能见到的严重磨损件,应更换
齿轮。
    ②齿轮圆。对于低压齿轮泵,齿轮圆的磨损对容积效率影响不大,
但对高中压齿轮泵,则应电镀外圆或更换齿轮。机加工时,齿形精度对中
高压齿轮泵为6~7级,中低压为7~8级。内孑L与齿顶圆同轴度允差小
于0.02 mm,两端面平行度误

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