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四柱油压机对液压工作介质的主要要求有哪些?

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2011/7/4 8:03:17

 四柱油压机对液压工作介质的主要要求有哪些?

    ①黏度合适,随温度的变化小  工作介质的黏度太大,系统的压力损失大,效率降低,而且泵的吸油状况恶化,容易产生空穴和汽蚀作用,使泵运转困难。黏度太小,则系统泄漏太多,容积损
失增加,系统效率亦低,并使系统的刚性变差。此外,季节改变,以及机器在启动前后和正常运转的过程中,工作介质的温度会发生变化,因此,为了使液压系统能够正常和稳定地工作,要求工作介
质的黏度随温度的变化要小。
    ②润滑性良好工作介质对液压系统中的各运动部件起润滑作用,以降低摩擦和减少摩擦,保证系统能够长时间正常工作。近年来,液压系统和元件正朝高性能化方向发展,许多摩擦部件处于
边界润滑状态,所以,要求液压工作介质具有良好的润滑性。
    ③抗氧化  工作介质与空气接触会产生氧化变质,高温、高压和某些物质,如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加,腐蚀性螬强,而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙,
影响系统的正常工作,因此,要求工作介质具有良好的抗氧化性。
    ④剪切安定性好  工作介质在经过泵、阀和微孔元器件时,要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变
化,即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏
后造成的永久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重。黏
度降低到一定程度后就不能够继续使用,因此,要求工作介质的剪
切安定性好。
    ⑤防锈和不腐蚀金属  液压系统中许多金属零件长期与工作
介质接触,其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈
蚀,使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在系统中循环,还会引
起元件加速磨损和系统故障。同时,也不允许介质自身对金属零件
有腐蚀作用,或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以,要求液压
工作介质具有良好的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。
    ⑥同密封材料相容  工作介质必须同元件的密封材料相容,
不引起溶胀、软化或硬化,否则,密封会失效,产生泄漏,使系统
压力下降,工作不正常。
    ⑦消泡抗泡性好  混入和溶于工作介质的空气,常以气泡直径大于Imm)和雾沫空气(直径小于0.Smm)两种形式析出,即起泡。起泡的介质使系统的压力降低,润滑条件恶化,动作刚性
下降,并引起系统产生异常噪声、振动和汽蚀。此外,空气泡和雾沫空气的表面积大,同介质接触使氧化加速,所以,要求工作介质县有良好的抗乳化性。
    ⑧其他  良好的化学稳定性、低温启动和流动性、抗燃性,以及足够的清洁度、无毒、无臭。

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