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100T四柱液压机主缸动作循环原理

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2014/12/26 9:03:10

100T四柱液压机主缸动作循环原理

①快速下行。电磁铁2YA、3YA、6YA通电,插装阀2.关闭,-.;插装阀3和插装阀6开 启,液压泵的压力袖进入主缸上腔,主缸下腔经插装阀6快速排袖。其油液流动路线为z 进油路z液压泵一-插装阀卜,压力袖通道一'插装阀3-主缸上腔。 回油路=主缸下腔+插装阀6-回袖通道→油箱。
液压机滑块在自重作用下加速下行,主缸上腔产生负压,吸开,充液阀12对上腔充液,

下行速度可通过调节插装阀6阀芯的开启量来实现。
②四柱液压机减速加压。当滑块下降至触动行程开关使电磁铁6YA断电.7YA通电,插装阀6的 弹簧腔与先导溢流阀20接通,使主缸下腔产生一定的背压,滑块逐渐减速,充液阀12逐渐 关闭,系统转入工作行程。
当主缸减速下行接近工件时,主缸上腔压力升高〈主缸上腔压力由压制负载决定) .变 量泵输出流量自动减小,当压力上升到远程溢流阀15调定压力时,从泵来的高压油全部经 插装阀2溢流,滑块停止运动。
③保压。当主缸上腔压力达到所要求的工作压力时,电接点压力表22发信,使电磁铁 全部断电,插装阀3、4、5和6全部关闭,主缸上腔闭锁而实现保压。同时,插装阀2开 启,主泵卸荷。保压性能取决于电磁阀25和插装阀4的泄漏量。

④泄压。四柱液压机当主缸上腔保压到一定时间后,由时间继电器发信使电磁铁4YA通电,插装 阀4弹簧腔通过缓冲器24和电磁阀25与袖箱相通,由于缓冲器24的作用,使主缸上腔缓 慢泄压。调节缓冲器节流阻尼大小,可有效地消除液压冲击。⑤回程。当主缸上腔压力降至一定值后,压力继电器23发信,使电磁铁lYA、4YA、 5YA通电,插装阀2关闭,插装阀4、5开启。同时控制压力油经电磁阀26进入充液阀12 控制油路,顶开充液阀12。其主油路流动路线为=
进油路=液压泵→插装阀1→压力油通道→插装阀5→主缸下腔。为了加快活动横梁的 回程,电磁铁12YA通电,使辅助泵的油也进入主缸下腔。
{一+充液阀12→充液箱
回油路=主缸上腔(
l→插装阀4→回油通道→油箱
@停止。四柱液压机当滑块回到上端位置,四柱液压机触动限位开关(或按停止按钮〉时,全部电磁铁断电, 插装阀3~6全部关闭,插装阀2开启使泵卸荷,液压机处于停止状态。 注z顶出缸的工作循环,也可根据表9-2得出。辅助泵系统主要使工作台移动机构动作,流量较小。 工作台移动机构液压系统在此从略。

 

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