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油压机叶片泵

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/5/12 8:29:38
油压机叶片泵的结构较齿轮泵复杂,其工作压力较大、流量脉动小、工作平稳、噪声较小、寿命较长,所以被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低压液压系统中。但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵,单作用叶片泵多用于变量泵,工作压力最大为7.0 MPa,双作用叶片泵均为定量泵,一般最大工作压力亦为7.0 MPa,结构经改进的高压叶片泵最大工作压力可达16.0-21.0MPa。
油压机限压式变量叶片泵是利用其工作压力的反馈作用实现变量的,常用的是外反馈式变量叶片泵。如图3 -14所示,转子1的中心01是因定的,定子2可以左右移动,在右端限压弹簧3的作用下,定子2与反馈液压缸中的活塞6紧密靠在一起,这时定子中心O2和转子中心01 之间产生一个初始偏心距句,它决定泵需要输出的最大流量。泵工作时,反馈液压缸对定子施加向右的作用力为pA,当泵的工作压力达到调定压力PB时,定子所受反馈力与弹簧预紧力平衡,即PBA==缸。;当泵的工作压力P <PH时,pA<缸。,定子保持不动,初始偏心距e。不变,泵的输出流量最大旦保持基本不变;当泵的工作压力P >PB时,pA>缸。,限压弹簧被压缩,定子向右移动,偏心距减小,泵的输出流量也相应减小;当泵的工作压力达到某一极限值时,限压弹簧被压缩至最小,定子移动到最后端,偏心距越近于0,这时泵的输出流量为0。
限压式变量叶片泵也适用于对执行机构有快、慢速要求的液压系统。快速时需要叶片泵低压大流量,慢速时需要高压小流量。它与采用一个高压大流量定量泵相比,可以降低功率损耗,减少油液发热;与采用双联泵相比,可以简化系统,节省液压元件。
2.叶片泵的容积效率低、压力提不高
(1)原因分析
①个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住;②叶片装反;
③定子内表面与叶片顶部接触不良;④叶片与转子叶片槽配合间隙过大;⑤配油盘端面磨损;
⑥油液粘度过大或过小;⑦电机转速过低;
⑧吸油口密封不严,有空气进入;⑨出现空穴现象。
(2)排除方法
①检查配合间隙(一般为0.01 -0. 02mm),若配合间隙过小应单槽研配;②纠正装配方向;
③修磨工作面(或更换配油盘);
④根据转子叶片槽单配叶片,保证配合间隙;⑤修磨配油盘端面(或更换配油盘);
⑥测定油被粘度,按说明书选用油液;
⑦检查转速,排除故障根源;
⑧用涂脂法检查,拆卸吸油管接头,清洗干净,涂密封胶装上拧紧;⑨检查吸油管、油箱、过滤器、油位及油液粘度等,排除气穴现象。
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