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液压机液压系统的特点

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2012/11/2 8:52:14

液压机液压系统的特点

( 1 )根据液压成型工艺,模具在启闭过程中和注塑时各阶段的速度不一样,而且快速 与慢速的差别较大,这是因为要照顾到模具寿命、制品质量和生产效率。为此通常采用双泵 或多泵分级容积调速回路,有时还常用差动增速,以充分利用液压系统的功率,具有效率 高、发热少的优点。
(2)在机器整个动作循环过程中,按闭模、注射、保压等各动作的要求,液压系统需 有不同的压力,为此利用先导型溢流阀外部压力控制原理实现多级调压,同时先导型溢流阀 还兼有卸载作用,以节省功率。
(3)常用液压马达代替电动机驱动螺杆进行预塑,可充分发挥液压传动的优点。有些 注塑机还采用旁路节流调速,使马达转速可无级调节。
(4)注塑机液压系统按注塑能力可选用中压和高压级。一次注射量小于IOOOg的中斗 型注塑机采用单级或双级叶片泵作为动力源,额定压力为(7,14) Ma;大中型注塑机在 往采用轴向柱塞泵作为动力源,额定压力为32Ma。对中高压注塑机液压系统,为保证足 够合模力,往往还需要采用液压一机械组合三连杆锁模或增压回路增力。SZ-250A型注塑j 液压系统是采用三连杆锁模的。
(5)注塑机液压系统采用多级压力调节,用电液开关控制多缸顺序动作和多级容积 速,对各种塑料制品加工适应性强,自动化程度高,但整个液压系统所需液压元件较多, 统复杂,而且在压力和速度转换过程中会产生冲击现象,系统稳定性差。 近年来,随着液压技术的发展和自动化水平的提高,注塑机采用数控或微机控制电队 比例系统或电液伺服系统来取代传统的开关式液压系统,使系统简化优化其注塑工艺,进一 步提高系统效率,减少发热。

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